使用说明

时间:2019-10-08 22:19来源:使用说明
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  HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 HM AL-F8系列安瓿灌封机 使用手册安装操作之前请先阅读本手册请妥善保管手册以备将来查阅 XXXXXX有限公司前 言感谢您购买XXXX公司的 HM AL-F8系列安瓿灌封机★●。本手册介绍了HM AL-F8系列安瓿灌封机的原理◁▪▪☆、结构○★☆、功能=-▷■、技术参数■▽、运输安装●■☆▽、操作使用方法和安全注意事项☆▲▽,在安装●☆、使用本设备之前请务必阅读☆•◇▪,以便能够正确安装▼…○、使用•=■▲•◇。安全注意事项本机必须由专职人员进行安装■=-◆○、操作○=•●、维修▼▲,在安装★◆•■■、运行◁◇、维护◆▲●▲□、检查之前▲▼◆…,请务必认真阅读此手册及其附属文件○▷,以便正确使用-▪=-◇。且不得违规操作…◇◇•▲。对有关设备情况●◆••▼□、安全信息及其注意事项均应熟练掌握之后才可以安装=○■◆、操作◁…=、检查•▼、维护该设备△■△◇▪。本手册在安全注意事项栏中分为◇☆△▷▼“危险▽▼•▲”和◇▷☆▪■…“注意☆▪○◁”两个档次■…•▪。危险•○•△…=:发生误操作会出现危险状况▼=-▼=,可能会导致死亡或重伤情况△▼。注意◆-:发生误操作会发生危险状况□■,有可能导致中等程度或轻度伤害的情况•…=--,以及可能发生设备-●△、物品损坏的情况◁○▪。另外▽◇•▲★◆,注意中所记录事项由于情况不同▷•▼-,也可能导致严重后果◇=▽△☆▷。篇首和文中所记录的注意及危险标志内容均为重要内容◇◇,请务必严加遵守-○!安装危险设备吊装时下方且勿站人•▪■•○■,小心碰撞砸伤◆□!必须由专业电工进行接线=■-•…▪。接线时请确认电源处于断开状态◁•☆=□▷,以免发生触电◇•-▼!本机器不用于潜在爆炸环境○◇,不用于灌装易燃易爆液体▷▼•▽-●。请务必可靠接地☆☆○,以免发生触电及火灾▷••=▼!注意本机器应选择方便操作☆=•、方便装卸成品◇★◇•、方便排水的地方□●◁◇▽。机器与四周空间的距离不得小于800毫米•●,以便进行保养和维修◇•。机器无需专用混凝土安装基础●▽◆★,但地面必须平整★▷…☆■▼,必须可以承受机器重量和适度振动▷•,底座下最好用12mm厚橡皮板垫实▼△=。机器安装时必须校准水平(调整地脚螺钉)△●▪•。设备本体安装就位调整结束后再进行电气接线▪▲…★□。设备进出电缆必须加装防护套保护▼◁□。接线时请确认电源额定电压和设备要求一致▷◁•。请使用专用工具进行安装和接线□■△。请按照要求连接各种药液管道◆-◁、氧气◇△■、液化气△••。设备机械及电气部件如有损伤•▼-▽○、损坏请停止安装◇□-•◆•,及时和我们联系▪-◇▷◁■。运行危险机器必须由经过培训的专门操作人员进行操作=◆!送电之前请锁好控制柜门●▲◁◁•,通电过程中切勿打开▷■▷☆•■!不可用湿手操作各种电气开关•◇•、按钮◆☆△-▽、触摸屏▷-■▪□•,以免触电◆▲•●□!处理故障或清理设备必须切断电源▷=!带电检修必须专业人士进行▪☆•●◁▪。注意运行过程中且勿打开有机玻璃防护罩和不锈钢柜门=◁▲。运行过程中且勿打开运转部件的固定罩盖○◇,以免发生危险■●▼▷。开机前应按本说明书对各润滑部位加油润滑…★▽。操作人员在机器运转中◆•■△◇,应注意观察机器各部位的运转情况•◆▲,不允许开机离岗…◇■•□。设备运转中如发生故障◇□,请按急停按钮☆☆•◁▽,关闭电源▽-▪●,手工转动手轮使机器缓慢动作▲△○●△,检查故障原因□•△●□•。在修理中决不允许硬敲硬打…◇▲▷,以免损坏机器-▽。运行过程中注意液化气△▲、氧气的调节和使用安全•△=••▽。维护○…▲、检查…☆□○▽、部件更换危险进行维护检查▪••、清洁时请务必切断电源…▲…■••!带电检修必须由专业人士进行△=◇○▲,必须有防护措施▽•◆!注意非指定人员不得进行设备的维护△▼、检修▽□▼□◇△。每生产6~8个月将所有润滑点•◁、油箱内的油脂清洗更换一次-■▽★。机器内部各处的碎玻璃-□★△、污物要及时清除▽-,并检查所有螺钉◆★◁■●▽、紧固件有无松动★•=、移位=●◇●=,并加以紧固■=。定期检查▽●▪○▲、紧固各接线端子的螺丝★●◁◇•△。定期检查各机械▲-◆、润滑部件▪□■、易损部件的情况-★▽◁◆●。危险请勿对本设备关键部件进行改造▪•◁○▲,以免发生危险或降低性能◆☆●•◇!CHAPTER 1 第一章SYSTEM DESCRIPTION 系统描述 1=◁▲□、概述本安瓿灌装封口机用于1ml▼▲■●▼、2ml○▲△□、5ml○◆◇、10ml☆★○、20ml安瓿的灌装及封口◆▪◆★□。一次可同时对8支安瓿进行冲氮△…、灌装及封口▷☆=▪•。本机具有缺瓶止灌☆☆☆■▽▪、高位停车等功能•◁▷△▽。机器上方自带100级洁净度的空气净化装置□■★,主机及进瓶输送网带均无级变频调速☆=。本机可单独使用亦可与灭菌隧道烘箱☆▷▼、超声波清洗机配套使用•▲☆◁▼。本机采用伺服泵灌装●◁,灌装精度高-☆◆,调整方便▲=★▼。本机具有产量高▲■◇◇▲,灌装精度高★□△•◇…、封口质量好••…★■◇,运行稳定可靠△●•◁▼■,操作方便等优点△•。所有材料符合GMP要求•□•●◁○,更换少量零件即可完成不同规格安瓿之间的更换▽▼=。2○▪、工作原理☆-▪○○:安瓿瓶子由烘箱网带→灌封机进瓶网带→进瓶螺杆→分瓶转盘→前过渡槽板→长槽板(冲氮•△•-▲▷、灌装◁○•◁◁、拉丝封口)→后过渡槽板→出瓶转盘→出瓶轨道→收瓶斗组成•★◆=,途径前冲氮▽△▼-▽、灌液◇◁•★、后充氮▽●、预热及拉丝封口工位☆-。在机器上方自带一个层流罩★△□,使所有瓶子敞口工位处于100级洁净空气范围内◇▽•■◁。 3▷=△▲△、HM AL-F8系列安瓿灌封机命名方法安瓿灌装封口机(AMPOULE FILLING & SEALING MACHINE) HM AL—[][] HM为生产厂家标志 AL为安瓿生产线 F灌封机 []灌装针头数4●•-◁★、技术参数.型号HM AL-F8生产能力1▽☆◁★-、2ml24000支/小时5ml18000支/小时10ml12000支/小时20ml7000支/小时电耗量2.4kw氮气耗量2 m3/h燃气耗量城市煤气2 m3/h液化气0=▪☆☆▲.4 m3/h氧气耗量用城市煤气1◆•◁▼▽.2 m3/h用液化气1△▪-■◁◇.7 m3/h吸风要求0△◁-.6m/s操作人数2人外形尺寸☆▪:长×宽×高(mm)3600×1650×2450机器净重(kg)2500CHAPTER2 第二章Construction and Function 结构与功能一•★-☆…▷、机械外形图▪▲■:二▪◁☆△、机械结构组成瓶子行进过程=▽○=▼: 瓶子由烘箱网带供给•▽•…•,在两台机器接口处有一个可控的缓冲区■■☆★☆△,它由一个进瓶网带和一条可伸缩的拦瓶带组成▼●■★◇,该区域内瓶子数量在一定范围内可多可少◆•▲,当瓶子多至极限时可令烘箱网带停止供瓶▼◆•=,当瓶子少至极限时○▪☆◆,灌装封口机的进瓶螺杆和分瓶转盘会停止转动■○▲,在该区域瓶子适量时一切自动恢复正常运转=▲★●,但也可通过螺杆按钮控制螺杆电磁铁■•,使无瓶或少瓶时大转盘和螺杆会继续转动▼■▽□△○。进瓶网带★□、进瓶螺杆■★◇▪•…、进瓶转盘◇▪◆▷◆:烘箱出口烘箱出口进瓶轨道进瓶螺杆进瓶轨道分瓶转盘前过渡槽板拦瓶带进瓶网带进瓶轨道进瓶螺杆进瓶轨道分瓶转盘前过渡槽板拦瓶带进瓶网带瓶量检测机构(瓶子多少可以由拦瓶带■▪△、检瓶块★■◁★、检测开关检测出来)检瓶弹簧拦瓶带检测开关检瓶块检瓶弹簧拦瓶带检测开关检瓶块在进瓶转盘处装有一个光电开关-…▽,用来计数同时发出缺瓶信号-◇○□◆△,通过PLC处理及执行机构动作达到缺瓶止灌的目的△•,使用说明也可以在无瓶状态下灌液▷▽★◁◇▼,以便于做灌液系统的清洁工作◇◇●◁。分瓶转盘前过渡槽板进瓶轨道计数光电开关分瓶转盘前过渡槽板进瓶轨道计数光电开关瓶子通过分瓶转盘…•▽◁、经前过渡槽板传送▽•□▲□○,到达长槽板●▽,依次进行前冲氮•▲-▽、灌装◁○▲▼、后冲氮-▼•■◇•:后充氮氮气接口后充氮氮气接口灌装前充氮氮气接口后充氮前充氮前充氮氮气接口后充氮前充氮长槽板组件长槽板组件经过前冲氮▪△□=■、灌装▷■◁•◆•、后冲氮□◇△•-,瓶子进入预热=◆、封口●□•-•●、拉丝工位△□▼△:火嘴钳子组件火嘴钳子组件经过封口的瓶子进入出瓶组件▪□…•,由后过渡槽板转入出瓶轨道◇◁-、出瓶转盘◇▷◇■,进入收瓶盘▽=。后固定槽板后过渡槽板后固定槽板后过渡槽板收瓶盘出瓶挡板出瓶轨道出瓶转盘收瓶盘出瓶挡板出瓶轨道出瓶转盘2☆◆、传动部分●○-:主电机★●△■◇•、主传动•☆▽◇◇=:主机可无级调速◁•●▷□,通过变速箱减速后主轴转速为0~50转/分▪□◁▽◆,主轴通过同步带轮与进瓶机构相联△▷▼,主轴每转一圈进瓶螺杆转8圈=•□□-◁,主轴转一圈▪◇★-▲,长槽板完成一个矩形工作循环△●▼☆,相应的各执行机构◆★▲★□:定位板=•▪、压瓶杆△◇□○-、灌液☆☆、封口•▽•☆…=、出瓶等都完成一个工作周期=■-▼★■。主电机主传动轴主电机主传动轴网带电机◇★▽◁◇、网带传动△☆•▲▲▽:进瓶网带电机可无级变速•…,通过减速后网带的线米/分可满足各种规格瓶子的需要■•◇•▲=。网带传动电机网带传动带网带传动电机网带传动带转瓶电机◁◆□•●、转瓶传动□◇:转瓶电机可无级变速○▼…,通过减速后转瓶轴转速为0~100转/分左右◁▼•▷,再通过一对锥齿轮变速□▼▷□,能满足各种规格安瓿的封口要求◁-◁★★,封口处光滑圆整☆◆▷■,合格率高▪▷•。转瓶电机燃气管道转瓶组件转瓶电机燃气管道转瓶组件转瓶轮燃气烧嘴 转瓶轮燃气烧嘴燃气系统氧气••●▪○□、液化气连接(氧气接减压阀○●●△◇□、液化气直接连接)液化气管氧气减压阀氧气管液化气管氧气减压阀氧气管123456流量计组件齿板调节123456流量计组件齿板调节齿板调节●○:调整齿板组件前后位置◁★▼▲•…,左转向前移动▼◆◁■,右转向后移动-◆□…▷◁。流量计组件☆▽▷▽▲:1★■◇▼、前冲氮流量计◇◇■…□。 2☆◆、后冲氮流量计3•▽★◆◇、预热煤气流量计 4●•☆、预热氧气流量计5☆▼、封口煤气流量机 6○▽●=■、封口氧气流量计接火焰喷头☆◆▲▷,预热☆▪○▷•=、使用说明融封封口封口氧气封口液化气预热氧气预热液化气封口燃气管预热燃气管封口氧气封口液化气预热氧气预热液化气封口燃气管预热燃气管拉丝钳组封口烧嘴拉丝钳组封口烧嘴预热烧嘴预热烧嘴燃气烧嘴排风系统烧嘴组件排风机排风筒烧嘴组件排风机排风筒4◇-◆□、充氮气系统 电磁阀○=☆◆□◇,间歇冲氮▪▽☆▷△,受同步组合开关控制●◇▼:前冲氮后冲氮冲氮电磁阀 前冲氮后冲氮冲氮电磁阀药液管药液管灌装系统▽◆□:药液进液管接储液槽玻璃多通药液回流管灌装泵药液进液管接储液槽玻璃多通药液回流管灌装泵针头支架灌装针头药液管冲氮接口针头支架灌装针头药液管冲氮接口灌装泵伺服机构灌装泵限位灌装泵伺服机构灌装泵限位灌装限位开关◆◁◇:灌装泵开机运行▽▲▪…□☆,到下限位时移上一段距离…△◁•●…,起一个定位作用★●,装量有单泵调节单针的装量★•●▽◆-。灌装限位开关灌装限位开关电气系统=△▷☆△:视频显示仪显示烘箱出口到灌装机进口瓶子的堆积情况●▽◆=■,一个视频探头接洗瓶机◇◇、灌装机两个视频显示仪▲▷▷。人机界面是操作界面◆○●★□。急停开关用于紧急情况下的停车◆◇○□△。总电源开关是由隧道烘箱统一供电…★△,控制灌装机的电源▽■•▽。视频显示仪视频显示仪人机界面急停开关总电源开关人机界面急停开关总电源开关电控箱总图■◁▪▷:接触器组件转瓶变频器网带变频器接线端子排主机变频器伺服驱动器开关电源PLC组件断路器组件接触器组件转瓶变频器网带变频器接线端子排主机变频器伺服驱动器开关电源PLC组件断路器组件同步开关组合关1…▪▼□:充氮气开关◁■=▷•△,控制氮气电磁铁开关2▽☆•▼△…:高位开关=◆■■★☆,停车高位•□,灌装针头组件-☆☆◇◁■、拉丝钳组件停机时停在最高位置●•,以免烧坏或损坏相关部件•▲=。开关3▽■□△◁:位置信号▷……☆○■,检测瓶子位置开关4◇▼★▼:接触信号★☆●▼,和开关3一起控制缺瓶止灌…◇•。进瓶螺杆电磁铁▲▪•◆:一般无瓶或少瓶时进瓶螺杆和分瓶转盘自动停止▪●▽△△▽,手动设置★=▷,通过进瓶螺杆电磁铁可以使无瓶少瓶可以继续转动▽◁◇▼…□。传动系统电磁铁传动系统电磁铁灌装高位电磁铁●▽=:通过高位选择钮使电磁铁工作▪◇▪△,从而使针架●▼◆★…,拉丝钳架暂停高位○…。为了配合无瓶状态下灌液■=,做灌液系统清洁工作时使用••△▷▼…。电磁铁电磁铁拉丝高位电磁阀■○-:工作时电磁铁带电☆…○-,吸下◁▼-★,断电时电磁铁顶出△▼,限制拉丝钳在断电状态处于高位◆•-▽,以免火焰烧坏钳子▽☆•=☆-,机器调试时也可以使拉丝钳架暂停高位•●▪△-,以免拉丝钳被烧坏▲▼■◆■□。电磁铁电磁铁三…■▷□☆、安装环境●本机器不用于潜在爆炸环境□○=□▲。●机器应选择在能方便操作-◆……◇◇、方便装卸瓶子●▪、方便排水的地方△★●。●机器与四周之间的空间距离不得小于800毫米▼•,以便保养和维修△□。●现场必须有液化气▼□、氧气▷☆…●,如果需要充氮需要有氮气◁▷-。●环境要求•=▽▷•:(符合洁净区要求) 环境温度18-26℃相对湿度45%-65%四▽★●、运输安全说明●请按照设备说明书上的重量选择吊装□■-◁•、运输工具◆▪□=。●运输时采用标准木箱包装□▷…,底脚定位…◁▷…▪,捆扎牢固▪●•▷☆。●搬运●◆◇、装卸必须小心轻放-•▪▼▲,以免损坏设备◇▪★。五◆▽、噪音信息本设备正常运转时噪声为…●-=•□:小于75dBCHAPTER3 第三章INSTALLATION AND SET-UP 安装与调试 一=△★☆、一般要求危险推荐使用叉车搬运设备△▪…,如采用吊装时○▼…◆◆△,下方且勿站人=◁•☆,小心碰撞砸伤■•◆★☆●!必须由专业电工进行电气接线▪▽。接线时请确认电源处于断开状态★-◆●,以免发生触电☆•!如需带电调试或运行中调试-☆▷,必须由专业人员进行◁■▼,且必须有相应的防护措施••▽!请务必可靠接地-●○■,以免发生触电及火灾=○▲-▷!注意机器应选择方便操作◆•◆、方便装卸物料的地方…◇。灌装机和隧道烘箱连线□◁▽●▪★,按照图纸进行安装★•□。机器无需专用安装基础●…,但地面必须平整•▼◆……★,必须可以承受机器重量和适度振动▪…=,底座下必须用12mm橡皮板垫实▽▽△☆-。机器安装后必须校准水平○○。设备本体安装就位调整结束后再进行电气接线•=。设备进出电缆必须加装防护套保护■▷◇=•▲。接线时请确认电源额定电压和设备要求一致□▽▲。使用专用工具进行安装和接线▲◇○★△◆。设备机械及电气部件如有损伤☆△△■□△、损坏请停止安装••◁▲,及时和我们联系▲◆□。接线及调试时请受过培训的专业人员进行▽△▲。安装要求=▲△▽▲:1•●■△■-、运输与开箱检查本机械在运输过程中=★,采用中性木箱包装▼•。在搬运时=•●,请用叉车或吊车▲△•★◁▼,并由底部平稳搬运=○☆◇▷…,并注意包装箱上的搬运图标●◆,如重心等▲…●。在吊运时=○◆○=,吊运工具不可直接与产品接触•□•▽•◆,应用4只M16X200的螺栓在主机底座的前后4只起吊螺孔拧紧○◇,吊运工具与起吊螺栓接触▽●,进行起吊•=,并垫好木块或其它防护物以免损伤产品◁○,必要时可以用撑杆☆■▪□,平稳起吊■★。如图3◇□◆-■.1◆•■◁▪。吊车叉车吊车叉车图3■▪▼▲.1拆箱前•▽★○□,请检查包装箱是否损坏■▼•…;若有损坏请勿拆箱▪☆,并立即与运输单位(或个人)联系-★□-…◆。包装箱要在运输工人监督下打开■▽△,并作好检查记录▪□□▪▼。开箱后△•▼■▷•,请按工具箱内的随机装箱单核查随机备件和工具■□■△▷■,同时对机器进行外表情况检查◇▼▲……;若有损坏或丢失现象请保持现状并立即与我公司联系•-△◇★,如没有任何异常现象▼-■▼△,将机器移至要安装位置○▪,并进行安装调试前准备□=△…•。为了安全起见▪▲▽▪◁,在运输过程中如用叉车运输机器底部离地距离要小于1m▽▷-▷,如吊运则机器底部离地距离2~2▽•●●=.2•▪、安装 为了保证药品生产的可靠性▪◇-•▽、安全性●•=▼☆,灌封机必须单独用彩钢板等材料隔开☆◁◆★□▪,在适当部位安排抽吸封口部废气的排风管道▽●。如与洗瓶机□▼•-、灭菌隧道烘箱联合使用时=▪◇◁-,需按平面安装图要求进行安装-■□☆,以便与灭菌隧道烘箱配合使用☆◁□◁…。室内的洁净度要求不可低于1万级△▪…•◇,且要按规定控制温□☆=-=…、湿度▼●。室内必须预设药液通道□▲,氧气◆•…★◆•,燃气管道及用于洁净压缩空气的管道▼▽,这些管道材质为不锈钢★■•,在管道端部需装有阀门■▷▪▲。在灭菌隧道烘箱根据要求定位后(网带上边至地面尺寸应为900mm左右)•…,灌装封口机的接口与烘箱出口对接时要做到前后对齐□◇▽△◁○,左○○○、右要调至进瓶网带侧边既不与接口下侧面相碰擦=●,又要保证网带与接口板在水平方向没有缝隙▽……○…,上△•○、下要调整至进瓶网带上面比烘箱出口处接板的下面低1-2mm○☆○•,同时要兼顾灌封机本身的水平◁☆。在安装管道时应先用压缩空气把管道内异物吹去•▼◇▼○,使各管道内无异物▪★-•◁◇,硬管道端都需安装阀门▽★-,阀门另一头接软管=◁▼●-○,所有管道不可有泄漏现象▪▲■,特别是燃气管道更应严格检查☆☆○…。同时可把与烘箱相连电源线•◆▲,信号线对号接上■★▪▲•。清洗主机及层流罩组件◁▷▽•◇□,检查设备是否完整▽☆☆▪、是否有损坏=■•,检查各紧固件是否松动□■◁★。手盘设备一个周期以上=▷,查看设备是否有异常▪◆▽。安装灌装封口机自带的百级层流罩■△◆◆-…,配活动门•…-▷▪▲,由于层流罩很重且安装位置较高••…,安装时务必注意安全☆-●◇○。安装好高效空气过滤器即可合上电源调节风机转速☆◁=◁,用风速仪测量高效出风口的风速=•●△,待调至所测风速为0=▽-◇△▽.5米/秒时☆■,可调节风板轴上的摆臂相对于接近开关的位置☆●…◇-△,使绿色指示灯刚好亮起为佳▷▽▪。如风速很低调不上去可能是风机电源接线有误=○◁,旋转方向反了•▲=•▽◇,可以调整任意两根电源线●□。三◆◇◇▪▲▷、调试-◇:开机前应先转动手轮使机器转动1个循环以上△■=,如无任何异常情况可合上灌装封口机的电源开关…△☆•□,把主机及进瓶网带调速旋转钮置☆…•…••“0▷◁▲▪○”速位•○▼,按开机钮△◆,先查看转瓶电机旋转方向◆○▽=▷▼,再逐一使主机及进瓶网带动作▪…,如旋向正确让机器慢速运行▲★•☆□,这时一边仔细查看设备的运转情况◇•,一边对各传动部位及润滑点加润滑油(要特别注意安全)△•▽。放入几个安瓿查看瓶子行走通道情况是否良好-=◇◁★…,安装灌液系统▷•▽,调节针管位置★•…▼△,打开吸风◆▷…=■◆,点火查看火焰情况▪•▼○,(如发现吸风过小可能是风机反转▷…☆◁☆,也有可能是管道系统有问题)○◇…★■。放几个安瓿查看灌液▷•、封口情况是否良好•▷,查看•◁▽…●●、测试缺瓶止灌▽▼■◆、计数器•…▼★、高位停机-▽▲▪=、针架高位●◁◆☆、拉丝钳架高位等是否正常•□◇。联动开机前检查联动信号是否正常•●◇,检查进瓶网带处缓冲区瓶多至极限时烘箱网带是否停止运行▽▼●=…,瓶少至极限时分瓶转盘和进瓶螺杆是否停止转动▷▲▷…▲●。如一切正常可联动开机★◇☆▼,这时把拉丝钳架停在高位…•▽,瓶子自洗瓶机进入=▽,经烘箱至灌装封口机▼▽•●,这时可只灌不封口▪▷▼-,以节约瓶子★•▼,瓶子可循环使用◆▪■▷★◆,以额定转速◇•◆◇■▼,连续开机◆★◆◁◇•。运行无故障且装量正确稳定▲☆○•▷▲,即可点火并放下拉丝钳架正常运行▲★-,连续灌装•☆●○◁□、封口1小时以上◇○▲◁。运行无异常时▼★▼,调试结束☆□。规格件更换进瓶螺杆更换拆开进瓶螺杆左端的两个固定螺丝▪●•,将螺杆向左移动△●▷□◆○,抬起右侧◇○◆,即可拿出▼▪▲★•△。安装时相反顺序即可-…。进瓶螺杆固定螺丝进瓶螺杆固定螺丝进瓶轨道△•□=■、进瓶转盘更换旋下进瓶轨道◇□■▲、进瓶转盘固定螺丝■▪,即可取下进瓶轨道△◁◁◆▼▷、进瓶转盘…•☆•▽■。光电开关固定螺丝前过渡槽板光电开关固定螺丝前过渡槽板进瓶轨道固定螺丝转盘固定螺丝进瓶轨道固定螺丝转盘固定螺丝3○○、前过渡槽板更换直接用力向外拔出即可(螺孔内是弹珠固定) 4▲◁●▽、长槽板更换(前端)上齿板不换•▼•△▽,中间齿板不换★◁★,换移动长槽板▲□△,压脚板不换■☆。压脚板长槽板中间齿板上齿板压脚板固定螺丝压脚板高度调整螺丝压脚板长槽板中间齿板上齿板压脚板固定螺丝压脚板高度调整螺丝长槽板中间固定点上齿板固定螺丝中间齿板固定螺丝压脚板高度调整螺丝上齿板固定螺丝中间齿板固定螺丝压脚板高度调整螺丝长槽板后端固定点压脚板高度调整螺丝压脚板高度调整螺丝长槽板示意图上齿板上齿板中间齿板移动长槽板压脚板中间齿板移动长槽板压脚板后过度槽板(同前过度槽板更换)更换针头直接松开针头固定螺钉即可更换针头前固定螺钉针头后固定螺钉针头前固定螺钉针头后固定螺钉出瓶组件更换后过渡槽板后过渡槽板出瓶转盘固定螺丝后出瓶轨道固定螺丝后固定槽板前出瓶轨道固定螺丝出瓶转盘固定螺丝后出瓶轨道固定螺丝后固定槽板前出瓶轨道固定螺丝收瓶盘调节可以调整螺丝▼■▪★•★,以调节收瓶口和出品高轨道宽度一致○▷■☆。收瓶盘调节螺丝收瓶盘调节螺丝五△▷、操作需要的空间机器与四周空间的距离不得小于800毫米◇☆•,以便进行保养和维修●▷□▽-。机器操作面留出足够的操作空间供转运物料和人员操作■■▼•▼▽。●具体安装空间视机器的规格不同外形尺寸有所差异◇-。CHAPTER4 第四章ACTION GUIDE 操作指南注意事项▽▲★-□:危险机器必须由经过培训的专门操作人员进行操作◇▪△★△□!送电之前请锁好控制柜门-•☆▪◆●,通电过程中切勿打开☆…▼▽!不可用湿手操作各种电气开关◇☆▷★○、按钮…▽◇■、触摸屏◆○,以免触电△▪▲□•!处理故障或清理设备必须切断电源▷▷!带电检修必须专业人士进行▪■。注意运行过程中且勿打开有机玻璃防护罩和不锈钢柜门▼○◁●,以免引起停机★▲○■。运行过程中且勿打开运转部件的固定罩盖▪▽◇,以免发生危险•▷。操作前的准备机器安装完毕开机试车前-◇△▪=☆,必须检查是否按照要求安装连接■=•◇•,燃气管道必须无泄露现象▪◁▼,机器的接地一定要良好•◇▲。开机前必须清理检查机器设备☆□•▽•,查看是否有异物遗留或紧固件松动▼▲……。正式开机前必须用手转动手轮使机器运行1个周期以上-★◆,如无任何异常方可开机▪□。合上灌装封口机电源开关▲◁☆…□,如机器配有层流罩•▼●▽◆◁,则需把层流保护选择在工作位▼=…,按下层流罩上绿色指示按钮后○▷◁▼▼▽,通过变频器控制面板启动风机至设定转速□•。安装经清洗消毒过的灌液胶管▼▪◆•、针头及灌液系统的其他附件▷▼■。按灌装按钮-◇▷▼△▽,灌液泵开始灌装直至把各药液通道内的空气排尽再关闭灌装○•▪-。把灌液针装上针架且按瓶口中心校正针管▽=-★••。把拉丝钳停在高位-△…,把排风机选择在工作位★☆▪-■▽,先打开燃气针形阀点火调至适当大小…=□▼,再打开氧气流量计上的针形阀•◇▪☆▷,把火焰调至所需状态☆□○。选择联动◁◇=●,接着根据具体情况选择各功能的状态○○▽◁,在参数设定中设定进瓶网带的速度参数使网带达到一定的运动速度=•△◁-,再设定机器主轴的转速参数=■…▼。放入少量安瓿•◆,检查●…▷▷◁○、校正灌注装量…-,调节燃气■▽、氧气比例及火焰大小▲▷…-,确保封口质量--△◆,按灌装设定按钮■☆,可分别调节8个灌液泵的装量▷▽☆。调整好装量和燃气▷-,即可进入正式生产状态☆■…。操作过程注意事项在机器的运转过程中切不可把手或物件伸入机器的活动区域•●▽△,使用说明在加油时必须特别小心◁••▲■=,有危险的区域不得在开机时加油•◇★,如发生意外▷■•★,要迅速按下电器控制箱上的紧急停止按钮=△☆▪◁。 必须特别注意燃气的泄露问题…□□●▲▼,如有泄露现象必须立即停机检修○•○◁▲。在点火时必须先开燃气◁•■□,点火后再开氧气-▲◆◁□,氧气要逐渐加大•◁▪;关闭火焰时必须先关氧气=•,待管道内余氧燃烧完后再关闭燃气…•。使用完后必须把室内管道上的燃气阀门关闭◁☆○•★。本机不可灌装易燃的药品□▪◇▲▼◆。为了确保药品的安全性■=、可靠性•◆,在生产过程中要定时抽样检查装量▼-、澄明度△□、残氧率等□-,如有问题必须停机查出原因并解决-▷▪■。在生产过程中要随时观察焦头▪☆◆★、拉丝封口及机器的整体运行情况等☆•,以便能进一步提高成品率▷▽●,减少不必要的损失▼★。四●…★…●、停机停机只要按下停机钮即可…▲,拉丝钳会停在高位以免被火焰烧坏●•,熄火时应先关氧气阀及流量计上的针形阀-=☆◇▼,待管内余氧燃尽再关闭燃气针形阀及阀门★▪●◇△●。工作结束后拆下灌液针▼▼●★、胶管等组件等以便做清洗灭菌整机做清洁工作时○◁•,先清扫玻璃碎片■☆,再用热水冲洗沾有药液但不易擦抹的地方◆●□●★□,特别是转瓶处不锈钢小轴承及转瓶轮等★☆◆◇,用经过滤的洁净压缩空气吹干■▲△▷◁…。最后再清扫地面▲-◇,在切断电箱电源之前确保针架及拉丝钳架高位选择按钮处在工作位★▲。使用完毕后必须关闭电源开关○-◁□△◆,在使用中及做清洁工作时不要使药液等液体溅到或流到电器元件处■●。使用方不得擅自改动原电器线路••,否则由此产生的一切后果由使用方自负▲=◁●。五★◁○…、触摸屏操作 视频显示仪视频显示仪人机界面急停开关总电源开关人机界面急停开关总电源开关开机后触摸屏显示画面按屏幕进入提示输入密码画面按照提示输入密码输入操作员密码▼▷◇▼■,进入下列画面▷◇-:操作员只能正常操作▷▼▲○□,无权进行手动调试和参数设置4▽▽▽•、输入调试员密码进入如下画面▽★▼:调试人员可以进行正常操作和手动调试=★◆▪▷,无权进行参数设置5◁○=★、输入管理员密码进入管理界面◇◇▽:管理员可以进行正常操作•●▼、手动调试△☆△、参数设置按=□“操作•☆▪▼”键进入操作界面起动 启动主机▲□……▪★,转瓶及网带电机□▷★。停止 停止主机□△••、转瓶及网带电机△▷-▽▲★,并使针架△◆◇•△、拉钳停在高位•■。吸风 按下吸风电机启动●○▽◁◇★,再按下停止△◇◆。缺瓶止灌 按下后显示灌装▼○◇★◇-,八个伺服灌装电机在主机运行时不管瓶子有无同时灌装药液○=▷▷◁□。再按下显示缺瓶止灌•…◇▽▷,八个伺服灌装电机在主机运行时根据瓶子有无灌装药液△□-●•★。注意▼□○:缺瓶止灌与起动互锁-▼▷…◇。联动 与烘箱出瓶联动▼▽△◆▲,按下后进瓶转盘-△=□○、螺杆受网带上瓶子多少控制◁▲◁■▷,瓶少时停止转动□◇■◆▷。层流 层流必须启动□▲☆•☆,灌装机才能开机▲▲●◇,但在调试时按下后灌装机可以开机▲△。如果机器没有配备层流☆▷◁,则不受控制◁△。螺杆 单机使用时☆▽,大转盘▪☆…、螺杆旋转和停止★▽△★■•。针架高位 按下后针架停留在高位□●■。拉丝高位 按下后拉丝架停留在高位○△。氮气 按下后对瓶子进行充氮●…=。清零 按下后使计数回零门警启动 按下后开门主机不停机▼△…。再按下后开门主机停机★■…◁。变频设定 按下后进入7▼▪△、变频控制画面伺服设定 按下后进入8△■☆、伺服设定画面伺服调整 按下后进入9★•=、伺服调整画面7◇■▲★、按变频速度或变频设定按进入变频控制界面图五按▲调节主机□●…,网带□★…▼=□,转瓶的设定速度△□◁▷。可以上升□▲•★★、下降注意-■▽◇-◆:在主机运行时改变主机频率▷◇▲△○,必须慢慢的加减▽•▪●■■。按◁△▷“开始▷◇◆•●”进入6▪☆、操作控制画面按…◆☆◁▷•“伺服设定=◁•=”进入8◇●•○、伺服设定画面8◆…、按参数设置或伺服设定进入伺服设定画面变频设定 按下后进入7-•▪、变频设定画面开机准备 按下后进入6•◇●、操作画面规格 按下后自动转换规格的大小(如◁•▲▲:规格 1●△□▽=▷、规格 3=▲★、规格 10)并同时自动转换装量基准的大小•◁。装量基准 显示在某规格下药液的基本装量•○○。角度 显示金属泵进出药液的角度●•▽◁●。(9号伺服电极的工作位置)伺服1 按下后改变数值可微调1号金属泵药液灌装量=△▽△。其它的七个同理▲▷…•○▲。伺服设定 显示在当前主机运行时八个伺服电极灌装药液的速度▷△○•■。按下后改变数值可微调八个伺服电极灌装药液的速度-◆。加速时间按下后改变数值可微调八个伺服电极灌装药液时启动的速度△▷□△▷。减速时间按下后改变数值可微调八个伺服电极灌装药液时停止的速度■▪◇▽。9•☆、按调试菜单或伺服调整进入伺服调整画面伺服速度按下后改变数值可调节八个伺服电极灌装药液的速度◇◆●▷◆。加速时间按下后改变数值可调节八个伺服电极灌装药液时启动的速度□◇•★◁•。减速时间按下后改变数值可调节八个伺服电极灌装药液时停止的速度▲◁●○▷◆。伺服1正转 按下后可点动1号金属泵(1号伺服电极)正转○▪▷▲△■。其它的八个同理△•…•□△。伺服1反转 按下后可点动1号金属泵(1号伺服电极)反转◁◁。其它的八个同理☆☆○。原点回归 按下后进入10◇■=◇◆●、远点回归界面▽■◆••●。返回 按下后进入6-△◇•◇▼、操作控制界面10▲▽■、按原点回归进入原点回归画面反转点动 按下后可点动9号伺服电极反转◆▷--=◁。反转一圈 按下后使9号伺服电极反转一圈▲▷●•。原点开始 按下后使9号伺服电极转动▼•△◁▼,寻找到原点位…●◆。 按下后进入9△=△□•-、伺服手动调整画面■•▼•。11□■◇、按手动灌装进入伺服单泵灌装画面伺服1 01234 按下伺服1后1号金属泵药液灌装一次□▷-▷▲★。按下01234后变数值可调节1号金属泵药的液灌装量▼◇。其它的七个同理○☆▼▼…◆。伺服设定显示在当前主机运行时八个伺服电极灌装药液的速度•…■□○。 按下后改变数值可微调八个伺服电极灌装药液的速度◆□-◁■。加速时间按下后改变数值可微调八个伺服电极灌装药液时启动的速度▽-△▼。减速时间按下后改变数值可微调八个伺服电极灌装药液时停止的速度■•☆。角度按下后可改变金属泵进出药液的角度=☆。注意▷▲☆◇:不要随意改变其数值□△■▷▪。角度速度显示金属泵进出药液旋转角度的运行速度□•◆□。(9号伺服电极的工作速度)规格 按下后自动转换规格的大小(如★-:规格 1▼★▲△•、规格 3▼▽☆▲▲、规格 10)并同时自动转换装量基准的大小△▷-=。12…△▼-▼、按系统设置进入设置画面角度速度按下后改变数值可调节金属泵进出药液旋转角度的运行速度△◆。(9号伺服电极的工作速度)伺服速度自动控制 按下后显示伺服速度手动控制■…◆●◇▽。这时八个伺服电机灌装药液的速度恒定•□▼◆▷,不随主机运行的速度变化而变化□■▪▪▲。注意△◇:在主机正常运行时应该在伺服速度自动控制的状态▪…●…。1-10HZ 01234 按下后改变数值可调节八个伺服电机在主机运行1-10HZ时灌装药液的速度◆•。其它的##-##HZ 01234同理◁•☆-◆。13▽□…、按12图∨进入下列画面规格5 10●▪•:10 01234 规格5表示5毫升的规格…=◇。 10••△:10表示规格5时八个伺服电极灌装药液速度的比例(其它规格都以5毫升为基准◇•◆▽,按比例的大小控制八个伺服电机灌装药液速度-•。按下后改变数值可调节八个伺服电极灌装药液速度▪☆••▷●。) 01234表示规格5时的基准装量•○,按下后改变数值可调节基准装量的大小○•▪-。其他规格灌装可以以此为例调整◇•=。CHAPTER5 第五章MAINTENANCE 维护保养一★◁▽☆▪、注意事项危险进行维护检查时请务必切断电源•■▽▼▪▽。带电检修必须由专业人士进行☆◇=■△,且必须有防护措施◆■•□!注意非指定人员不得进行设备的维护……▪、检修●◆▪□。●每批灌装结束必须对设备进行清洗•★★,对生产现场进行清理•▪-◇▲。●清洗各机械部位◁○◁●▲、清理设备表面的碎玻璃和污物▪-○□▼。●药液及各种介质管接头如有泄露▼•-=□▪,先查明泄露点及泄露原因◆▽•▼=◁,再作必要的处理◆◇,切勿用板手乱拧…▲☆△-,以免损坏…▪■▽。●机器外罩盖上不可存放任何物品-◁◁□,以免损坏外壳光洁…▼-、平整★◁★=□。●机器内部各处的碎玻璃■■▽-■、瓶子○•□、污物要定时清除◁•-•◁△,并检查所有螺钉○=★▽○▽、紧固处有无松动▼▷☆、位移◇■★□■,并加以紧固△•■▲-★。●定期检查◁•★☆=•、紧固各接线端子的螺丝▽△◁◆◇。●定期检查配电箱引出线路(已拉紧)是否有松弛状况☆▪▷▷★,若过于松弛下垂-••,应重新拉紧使之稳固▽=▽,以免与机件摩擦●◆◁,损伤绝缘皮层▽△○☆◆-,造成漏电现象▪○△。●经常检查易损零件▼▽○●☆•,发现损坏◇▽•△●,及时更换•★▽。●保持设备整洁美观▼△□•▪,定期用软布稍沾肥皂水或热碱拭去模具表面油污☆▷◇□◆◁、尘垢□○▽,并用干软布擦干○…□▪-。二▼••、维修保养1▽•☆、日常(每天)◆○★▪:整机做清洁工作◇◆-,清扫碎玻璃○-、污物▽◁▽▲,加30#润滑油■=•☆▽◇,所有的滑动摩擦之处如=○=•□…:轴与轴承(衬套)杆端关节轴承球面摩擦处★▷,刹车钢索与护套●•□▼▲,另外转瓶处小锥齿轮盒▷▪▲,传动部分的齿轮-■、链轮△▼☆○、凸轮滚子处◁●-=◆。检查机器各部分运转情况△◇,查看安瓿破损率◁○=•□、灌液装量稳定性★□•▼★▼、拉丝封口合格率△◁•▽○、焦头等是否有异常情况◆●●…■,在更换瓶子规格后尤其要多加注意-▲•▼。修整或更换变形的针头▽▽•…○☆。作好设备运转•□☆□、故障△•●▪●、维修和零件更换记录□▽▽▼=●。2◆●●、定期(一星期)根据易损件的磨损情况决定是否更换■★▷,如压瓶轮…▼■=★☆、不锈钢小轴承等-☆◆△▲。给进瓶螺杆做修整工作◇◆◇•…•,把由于碎玻璃而产生的飞边去掉◆☆☆•-◁;•▷▷△。给转瓶处不锈钢小轴承加油(少量)◇…●,把沾在外圈上的油擦去▲□◁●▷◁,放上几个安瓿瓶使小轴承旋转数分钟☆▲。3▷=、定期(三个月)除以上短期维护■▪••△、保养项目外▷◆▲,还要增加下列项目▲●===△:更换变速箱内的润滑油◇◇▽=,更换磨损严重的进瓶螺杆=◆▽○•,层流罩中效过滤网做清洁除尘工作•▼…,-★○。对电器进行检查□★▲■、维修▷=△••○、保养工作■◇▽◆。4••☆□•☆、定期(一年)除以上短▪•◁…、中期一些项目外▽■…◁-,还需增下列项目□○★=•。更换火头▷★★▪。更换开闭钳及摆头钢索◆■•◁。更换上■◆◇、下定位板上的塑料定位圈▲■。更换凸轮处已摩损的滚动轴承★◆▪●◁-。更换转瓶处的不锈钢小轴承○★▽□◁▲。整个转瓶系统解体大修•●△。更换其中的长轴及各挡轴承(包括支架左▷-■•☆、右二边的)△…▲●,彻底清洗小锥齿轮盒并检查锥形齿轮的磨损情况◁▷△,检查小轴处的配合间隙是否过大△■▪●。检查进瓶网带▪○△,如侧边焊接处损坏严重的需更换■…☆,检查主机与进瓶网带减速传动部分=◁★,如有明显磨损的需要更换▽○。安瓿灌装封口机常用易损件清单序号图号名称价格零件照片序号图号名称价格零件照片1图号▲=:21-5名称◆--▲:带柄轴承2图号…=☆=:26-21▽-▽、23名称▼▽▽◆:轴承固定铆钉3图号▷◁:26-22名称□□:轴承4图号■●□:38-37名称▽○•○:轴承座5图号○★☆◆△◆:38-(45-47)□◁▪、 56=▷…▼▲…、57名称◇■□○◁•:转瓶组件二6图号□▽●-:30-4名称■▽◁=:电磁铁7图号◁◆●-:30-5名称-□★:阀芯8图号○△:30-6名称○△▽•=:压簧9图号☆☆□▽…□:10-40名称▷★…▲:进瓶网带10图号▲○▲▪◁:35-12名称◇▷★◇○:拉簧11图号★•▼○:35-39名称▲△=:拉钩12图号••:35-2▲○…◆■、44名称▼…:拉丝钳钢丝13图号•□▪…△:40-9▲★.10名称•■•:火头14图号◁•△◆…○:38-39名称=●: 轴衬15图号▽△:38-51名称■▷■☆▽:滚轮16图号●•■•▲◆: 38-52名称◆•◁•□…:滚轮轴17图号●●:10-2名称••-▲◁=:从动轮18图号◆★•▽:10-35名称-=□:网带档圈19图号◇★▪□●:38-56名称▲○◁:大锥齿轮20图号…▽◆●-▷:38-58名称☆△▪☆▲☆:小锥齿轮21图号◇□▽△◁●:38名称▷■▪:转瓶总成 22图号○◇○••:35-20★◆●-▽•.21名称○◆○:夹钳23图号★◆☆▪-:26-31名称▷☆■:定位板组件24图号◆★:26-15a▪▲•☆▷、b名称◁…●◇○:定位圈25名称★△▽:同步带8针▪•…▲: L型 P=9◇-□.525 L节=419-◁.1 宽=16 P=9•○▼.525 L节=866△…◇.78 宽=16 T型 P=10 L节=1100 宽=50 P=10 L节=1350 宽=32 P=10 L节=1280 宽=25 10针○■●◇•★: T型 P=10 L节=1250 宽=25 伺服■◆◁: L型 P=9◇▪•.525 L节=533◇★◁▼▷.4 宽=13 P=9☆◇▽▲◆■.525 L节=914◇◆◁.4 宽=13 26图号•●-●◇△:15-增1名称□▽▪:陶瓷条27图号△☆◆…★:13-18名称-•:进瓶螺杆28图号△▪•△◆:18-1名称★•◇○:出瓶螺杆29图号▽=▷□:13-40名称△○□:螺杆连接器30图号…◁-:14-2○•、4名称○◇:进瓶转盘31图号△▽△:22-1名称•○:长槽板32图号◆•▼◁:26-8◇◁-●○•、17名称•-■△▷:定位板33图号-◇•■◁:20-1★○■▲•△、2名称▽•-•:前槽板34图号◁■:24-7名称-★▲▷•☆:后槽板35图号…•:16▼▲•…•、17-2▼★、4名称▼•:进瓶转盘36图号-●☆=○:15-2名称=□■☆:挡条37图号▼◆…•:15-5名称◁▼:挡条38图号▼▼:15-17名称◇□◁•▼=:挡条39图号◁◇◆:16-25名称▲■□◆…=:挡块43图号•-•…▷☆:19-14a=▷▲•●、b名称■…★•-:出瓶尼龙块44图号•■:9-8名称-○◇■■★:挡板45图号…◆-▲:19-10增名称△▷•:出瓶块46图号-▽:名称▽○★●:灌液凸轮序号图号▲◆:29-26名称▽○◁▼◇☆:泵体座序号图号▽=:29-5名称▼◆▽☆=:压圈47图号•▲:29-6名称◆●○:压圈48图号-☆▼:29-3名称=□…▽:垫圈49名称△▷:玻璃分配器 (十一头)八针机型用九头50名称▲☆□▪:玻璃分配器 (十一头)八针机型用九头51名称○▪○◇:玻璃活塞(有毛)52名称□◆…:玻璃活塞(无毛)53名称▷=△•◁:双头玻璃针筒(50ml)54名称◁●●▪◆:双头玻璃针筒(5ml)55名称▷△=:单头玻璃针筒(50ml)56名称…▷☆:玻璃三通57名称▪••■:转子流量器价格▽◇:¥28058名称▪…•▷●◆:直线 第六章TROUBLE SHOOTING 故障查找1□☆○▼▲、故障与排除故 障原 因 解 决 方 法一▼■▽•★■. 缺瓶止灌失灵安装在进瓶处的投受光器位置移动-☆□。电器系统失灵◆□•▲▪○。1•=●▪▷.重新对准准确位置▲◆。2◆■•○▲=.检查元器件接触不良还是元器件损坏▼•◁。二□★▪☆△★. 进瓶网带处瓶子往上拱起网带焊接处损坏或严重不平整○◆•。网带速度过快▷▽△●△☆。拦瓶带处压簧力太大▷★★•◁。控制系统失误•○…◇。更换网带▪★▲-。2☆◆□•.根据所加工安瓿的规格来调整网带的速度▼-◁☆=•。3…=-△…•.减轻压力▲-▪◇◁△。4○▪☆○□☆.如接近开关位置不佳则调整之=●★…□▷,检查并更换相关损坏的元器件-▲★◆□。三■•◇☆▲▽. 进瓶网带处有倒瓶现象网带速度过慢-▽。拦瓶带处压簧力太小•■◆●。控制系统失灵•▲□◆□。1•◇. 根据加工安瓿的规格来调整网带的速度◁△…。加大压力●-◁。3▪◇△▷★.检查并维修或更换失灵的零件☆○◆◁○▪、元器件…◇○。四△▼△▷◇. 产品成品合格率低黑头△★▲…▼◆。封口不良校直灌液针●…•▪◇▽,调整缩水量■★◁,修整灌液针…○□▽=◆。检查安瓿是否转动▲□●-▪,调整火焰大小▪▲☆,调整拉丝钳动作的配合●△。附件1主要外购机械零件明细表序号名称型号及规格代号量程与技术参数备注1带电机的减速器NMRV063-30-0•○▲◁■◆.75Kw4-10i=30…▲•▲▼•; 0☆▪••-.75Kw▷☆◆-◆; 1400RPM双出轴◇▲…;出轴φ25用于主传动2带电机的减速器NMRV030-10-0☆▼▷.18Kw39-27i=10●◇☆-; 0▲◁▷●◇●.18Kw•=○=; 1400RPM出轴φ14用于转瓶3带电机的减速器NMRV030-25-0●☆.18Kw10-30I=25★=▼; 0★△-.18KW…▼; 1400RPM出轴φ14用于网带传动4吸风离心风机150FLJ5180W☆◆◇•◆■; 380V☆◆…■; 2800r/min拉丝排风用5直流湿式阀用电磁铁MFZ1-4YC■▪▪●▲★; 24V34-112-19直流24V△…;行程6mm•★•☆;吸力45N有合格证6直流湿式阀用电磁铁MFZ1-2▽-; 24V37-33直流24V▼•★■▪■;行程5mm□●★□◇-;吸力20N有合格证7玻璃转子流量计DK800-6F 42-2•■▪;3100-1000LPH有合格证8TGS 换向器HDA11-1◇◁:2▪◆▽▼.5-106-2有合格证9两口两位直动式水气型电磁阀2W160-15B42-231/2"--◇;膜片式■◆▼■◇•;阀体为铜DC 24V有合格证10空气过滤减压阀QFH-211输出▼==☆▽■:180Kpa★▼…▽●; 流量△◁…▲-:3NM3/ h附件2-☆▲□:电气元件清单 序 号名 称型号及规格数量备 注1保护开关ER403B-3P1MACK (JAFUDER CO▼●▷=◆.LTD)2保护开关C65N-3P-40A1Telemecanique3保护开关C65N-2P-4A1Telemecanique4保护开关C65N-1P-D12Telemecanique5保护开关C65N-1P-D31Telemecanique6保护开关GV2-ME08C1Telemecanique7保护开关GV2-ME07C3Telemecanique8保护开关GV2-ME21C1Telemecanique9交流接触器LC1-D09M7C1Telemecanique10交流接触器LC1-D25M7C1Telemecanique11控制继电器RU2S-A2208IDEC (JAPAN)12变频器FR-S540E-1☆▪◇○□●.5K-CHT1MITSUBISHI13变频器FR-S540E-0△◆….75K-CHT2MITSUBISHI14传感器NBN4-12GM50-E08SIEMENS15传感器FX311…★◆▼•,FD-FM21SUNX16变压器14KVA/3-380V/3-220V1定制(50/60HZ)17轴流风扇100S1(50/60HZ)18可编程序控制器QOOJCPU▽◇●★-▼; QD70P8MITSUBISHI18控制模块QD70P4MITSUBISHI20控制模块Q64DANMITSUBISHI21控制模块QX41 MITSUBISHI22控制模块QY10MITSUBISHI23伺服驱动MR-J3-40A9MITSUBISHI24伺服电机HF-KP439MITSUBISHI25开关电源S-35-24226触模屏F940GOT-LWD1MITSUBISHI27通信电缆6ES7901-0BF00-0AA01SIEMENS28急停按钮ZB2-BS54C129ZB2-BE101C130电位器WTH-1-10K(连旋钮)331接线-ZP-PG21234可视(50/60HZ)35变压器270KVA/3-440V/3-380V1定制(50/60HZ)附件3▪…•□▼=、电气原理图再次感谢您购买XXXX公司的HM AL-F8系列安瓿灌封机安装操作之前请先阅读本手册请妥善保管手册以备将来查阅----Happy & Merry Business Ltd■▼◇. 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